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简单介绍冷轧工艺润滑剂的要求 |
发布者:jtall 发布时间:2012/12/13 14:24:47 点击:1404 |
当我们利用冷轧机进行冷轧工艺处理时,会用到润滑剂来进行调剂。那么冷轧工艺润滑剂都有哪些要求呢?下面跟着小编一起来看看具体的要求都有哪些。 冷轧工艺润滑剂的基本要求是: 1、适当的油性,即在极大的轧制压力下,仍能形成边界油膜,以降低磨擦阻力和金属变形抗力;减少轧辊的磨损,延长轧辊使用寿命;增加压下量,减少轧制道次,节约能量消耗。但是不定期要考虑到轧辊与钢材之间必须要有一定磨擦力,才能使钢材咬入轧辊,磨擦系数过低,将会打滑。所以润滑性能必须适当 2、良好的冷却能力,即能******限度地吸收轧制过程中产生的热量,达到恒温轧制,以保持轧辊具有稳定的辊形,使带钢厚度保持均匀; 3、和带钢表面有良好的冲洗清洁作用。以去除外界混入的杂质、污物,提高钢材的表面质量; 4、良好的理化稳定性。在轧制过程中,不与金属起化学反应,不影响金属的物理性能; 5、退火性能好。现代冷轧带钢生产,为了简化工艺,提高劳动生产率,降低成本,在需要进行中间退火时,采用了不经脱脂清洗而直接退火的生产工艺。这就要求润滑剂不因其残留在钢材表面而发生退火腐蚀现象(即在钢材表面产生斑点); 6、过滤性能好。为了提高钢材表面质量,某些轧机采用高精度的过滤装置(如硅藻土)来******限度地去除油中的杂质。此时,要避免油中的添加剂被吸附掉或被过滤掉,以保持油品质量; 7、搞氧化安定性好,使用寿命长; 8、防锈性好。对工序间的短期存放,能起到良好的防锈作用; 9、不应含有损害人体健康的物质和带刺激性的气味; 10、油源广泛,易于获得,成本低。(图/文http://www.wxjczj.com/) |
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