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什么是轧机在短应力线设备上的问题及优点?
发布者:jtall  点击:2462
今天我们主要讲轧机在短应力线设备上的两个知识点,第一是轧机的优点,另一个是轧机需要解决的问题。当然啦这两个问题是建立在轧机的短应力线设备上的。
与普通牌坊式轧机相比短应力线轧机的优点:由于缩短了应力回线,提高了轧机的刚度,从而获得了高精度产品;设计紧凑,体积小,重量轻,简化了装配,减少了大量的基础工作;在轧制期间更换辊环时,导卫装置保持在原有位置,不需要更新移动;轧辊辊缝对称调整,保证了轧制线固定不变,因而,延长了导卫装置的寿命。
需要解决的问题:
(1)短应力线轧机都备有二套以上的辊组,换辊时将旧辊组取下,换上新辊组,所需的备件多,包括轧辊、轴承座、拉杆、蜗轮箱、蜗杆等,相对增加成本。
(2)由于压下螺母受力较大,且更换不方便,如有损坏,需要将整套辊组及蜗轮箱等全部更换。
(3)短应力线轧机各部件的加工精度高,所需要加工设备精度高。
高刚度轧机发展概况及结构演变,从前面的分析可知单纯靠增加截面尺寸来提高刚度是不可行的,合理的途径使尽量缩短应力线,高刚度轧机即基于此种思想应运而生,并迅速发展起来。
第一代刚度轧机大约在四十年代中期,由瑞典中央、莫格斯哈马公司研制的P500型无牌坊轧机。它最先开始摆脱了机座的传统设计思想的束缚,取消了传统轧机的牌坊,用拉紧螺杆将两个刚性很大的轴承座连在一起,缩短了应力线长度。(图/文http://www.wxjczj.com/
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