新闻动态
当前位置： 首页
> 新闻动态
| 关于拉矫机矫正板形缺陷的工艺介绍 |
| 发布者：jtall 点击：2269 |
| 今天我们要来说说拉矫机矫正板形缺陷的工艺，我们分两部分来介绍矫机矫工艺，一部分是工艺的分析，另一部分是力学的分析。 1.工艺分析 拉矫机的工艺原理，概括起来就是依靠张力辊及弯曲矫直辊的共同作用，使带钢在所承受的张力小于屈服极限的情况下，产生局部塑性延伸，从而达到改善板形的目的。 2.力学分析 对于带钢的拉伸弯曲矫直的力学解释，人们做了大量研究工作。当纯弯曲变形时，带钢的中心层即为弯曲变形的中性层，不发生塑性变形，叠加上拉应力后，中性层偏移。要想改善板形，带钢中心层必须发生塑性流动，即中心层处的应力大，这就要求张力辊给带钢施加大于屈服极限的张力，这是很困难的，也不符合拉矫机设计的初衷。因此，这种观点不能合理解释张力小时，带钢发生塑性延伸的机理。 如果再考虑到拉应力的叠加作用，则中性层将发生更大的偏移量。因此，原始中心层的应力值取决于拉应力与弯曲程度两个因素。生产中要使拉矫机更好地改善板形，就要控制好矫直辊的切入量及拉矫机张力的大小。而实际上，在生产中往往过分地强调了张力辊的拉伸作用，而忽视了弯曲在延伸中的作用。从实践中观察到，在延伸率不变的前提下，逐渐加大弯曲矫直辊的切入深度，操纵台显示屏上的入口及出口张力值都有不同程度的降低。说明带钢在拉弯载荷的作用下，弯曲应力的叠加，减轻了张力辊的负荷。 拉矫机张紧装置的作用是把张力提高到必须的等级，以便与矫直辊引发的弯曲一起产生延伸，而后使张力恢复到正常的状态。张紧辊的作用实质是改变带钢张力，就辊面而言，等于改变带钢的相对速度。为防止带钢与辊面相对滑动，在设计张紧辊时，对辊径及辊面材料都作出了要求，以便保证产生足够的摩擦力和包缠角。拉矫机的张力是通过入口张力辊和出口张力辊之间的速度差形成的。设定好名义延伸率后，由延伸率控制系统计算出入口及出口张力辊的转速，并将信号输送给其驱动电机，形成速差，进而产生张力。（图/文http://www.wxjczj.com/） |
| 上一页：了解轧机的品种分类如何进行？ 下一页：简述冷轧机轴承的检修方法 |
  |