冷轧机设备安装前要仔细检查各部位螺栓栓是否牢固，清除在运输及储放中一切缺点，并对零件进行清洁、除污各旋转部分加注润滑脂。设备安装前需将基本表层清洗干净，安装中可用垫块校准水准，减速机是直接安装于基础上的，二次灌浆层由用户融合现场的具体情况实际施工，施工时设备及预留孔调对核接无误后即可二次灌溉地脚螺丝。

安装冷轧机时按设备轴线调节，并分段找平，减速机的轴线高与牌坊的中心高及竖直误差不大于0.3mm/米。该机飞轮直接安装与减速机的高速轴上。空负载试车，正常启动电机后，使轧机空负载试车两小时以上，检查轧辊轴承及减速机等处的发热状况，温度不得高于60℃度。

减速机轧机应转动稳定，不能有较大的杂声和敲击声，空负载试车一切正常后，才能按轧制工艺规程开展负载试车。调节及试运行，应仔细检查各部位螺栓是否牢固。并用人力旋转。检查传动装置运动是否灵活，若有卡阻状况，务必检查出原因及时排除，检查电器线路是否正常无误。

冷轧机在使用前和用后都需要进行总体检查，虽然有点麻烦，但为了提高效益，平时的功夫要做到；设备的零部件正常运转是很重要的。要想提高冷轧机设备的产量，要确保设备在进行运行时不出现异常，这需要大家以后注意了，小毛病也要引起关注。

确保每道工序顺序、位置正常，螺钉等一些小部件一定要常常检查并扭紧，以免造成风险；润滑脂方面要应用质量稳定的商品，不能贪小便宜吃大亏。一定要注意PLC系统的问题，必须润化的区域要及时涂上润滑脂。