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冷轧机的高速运转需要哪些条件
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在冷轧机操作中,为了提高速运行效率,势必要对其进行相应的改善措施。对于冷轧机设备也是至关重要的,从2.5每妙的线速度发展到现在的一百米每妙。从普通钢发到国防用钢,冷轧机工业发生翻天地覆的变化。

 

冷轧机设计制造各类常规武器主要部件所选用的钢材,必须满足这些技术要求。由于孔型车削误差较大、轧辊安装不良都可以导致孔型的轴向错位,孔型的轴向错位可使轧件产生弯曲、扭转或出现耳子,造成轧辊磨损不均,轧制不稳定,甚至可导致机架间堆钢事故。

 

冷轧机调整工必须在机架安装前或是轧辊安装调整时进行检查确认。用卡尺测量孔型两对角线是否相等,也可用上下辊压靠用肉眼观察是否错位。比较准确的方法是用料样测量或用光学校正仪器进行测量。对粗轧机,用肉眼直接观察判断。

 

冷轧机在轧钢过程中,经常遇到未过钢时孔型已对,但过钢时孔型轴向错位,主要原因是辊系配件磨损,四列轴承及止推轴承轴向未定位所造成。所以对冷轧机性能和加工精度要求也非常严格,特别是对零部件材料的选择、尺寸加工精度、几何形状、热处理状态、装配精度等都有很高要求。

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