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哪些因素会影响冷轧机的轧制压力
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冷轧机的轧制压力受很多因素影响,比如说温度的影响,温度高则变形阻力低。变形速度高则变形阻力增加。钢种的因素,材料不同本身的力学性能也不同,因而变形阻力也不同。加工硬化的影响,轧制在再结晶温度以下进行,因此原料晶格产生扭转和错位,内能增高,从而使变形阻力增加,出现加工硬化现象。

 

还有摩擦力的影响;轧件厚度和轧辊直径的影响,厚度越薄轧制力越大,同等条件下轧辊直径小轧制力小;张力的影响,后涨力作用大于前张力作用,张力可以减低冷轧机的轧制力。

 

冷轧机道次压下率的分配原则一般是第二道压下率大,之后随着带材的加工硬化不断增加,而道次压下率不断减小,以使各道次的轧制压力相同,后一、二道次为了保证板型和厚度精度,一般取较小的压下率。

 

在实际应用过程中,冷轧机的轧制能力规定为,电机功率需小于额定电流,额定功率百分之九十;实际轧制力约为大轧制力的百分之九十;轧制张力主要是根据带材的屈服限来确定的,一般选用的单位张力为(0.2-0.6)δs,单位张力过大时会造成带材宽度上的拉皱。

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